빅 ID 및 OD를 측정하는 방법

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이번 주의 작업이 ID가 거의 400mm에 달하는 대형 로터용 수공구 측정 솔루션을 개발하는 것이라고 상상해 보십시오. 크기와 큰 직경을 고려할 때 공정 중 검사를 위해 부품을 게이지나 CMM으로 가져갈 가능성은 거의 없습니다. 대신, 제조 시점에서 직경을 측정해야 합니다. 일반적으로 조정 가능한 보어 게이지나 내부 로드 마이크로미터를 사용하여 큰 직경을 확인할 수 있습니다. 하지만 이 부분은 검사할 직경의 중앙에 허브가 있어서 장애물이 됩니다.

모든 직경 측정과 마찬가지로 일반적으로 공차를 기반으로 하는 여러 가지 가능한 솔루션이 있습니다. 직경이 이 크기에 가까워지면 공차가 상대적으로 느슨해지며 여러 가지 잠재적인 옵션이 제공됩니다. 큰 정밀 직경을 위한 솔루션도 있습니다. 이 기사에서는 이 요구 사항을 해결할 수 있는 게이지의 범위를 조사할 것입니다.

대형 디지털 캘리퍼스의 조(Jaw)를 사용하면 ID를 측정할 수 있으며 기준 표면을 제공하면 캘리퍼가 ID에 직각으로 놓일 수 있습니다.

직경이 부품 가장자리까지 가는 유형인 경우 대형 디지털 캘리퍼를 고려할 수 있습니다. 300mm가 넘는 캘리퍼스에는 이러한 목적을 위해 특별히 가공된 OD 반경 접점 세트가 있는 조가 있는 경향이 있습니다. 실제로 반경에는 턱이 얼굴의 직경에 맞게 위치하여 측정값을 정사각형으로 만들고 사용자가 더 쉽게 정렬할 수 있도록 하는 숄더도 있습니다.

이는 2점 측정 시스템이고 턱의 어깨가 측정 깊이를 설정하는 기준 역할을 하기 때문에 이 전체 수공구 제품군에는 특정 작업자 기술이 필요합니다. 이는 실제 직경을 얻으려면 게이지가 이를 통과하여 ID의 가장 큰 값을 검색해야 하기 때문입니다. 따라서 일반적으로 참조 접점은 제자리에 유지되고 민감한 접점(작업자가 약간의 힘을 가함)은 부품 직경 및 관찰된 값에 대해 유지됩니다.

일부 캘리퍼 스타일 ID/OD 게이지는 두 세트의 조를 동시에 사용할 수 있으므로 한 번의 설정으로 두 가지 다른 측정을 수행할 수 있습니다.

직경이 가장자리에 있지 않고 보어의 더 깊은 곳이나 직경 내의 홈까지 측정해야 하는 경우 범용 ID/OD 캘리퍼를 사용하여 측정할 수 있습니다. 이러한 유형의 게이지는 캘리퍼 스타일 빔 또는 긴 레일을 사용합니다. 캘리퍼 스타일 ID/OD 게이지를 사용하면 고정식 조와 민감한 조를 전체 옵션 시리즈와 교환하여 측정 작업 전용으로 게이지를 사용할 수 있습니다. 또한 감지 및 측정 슬라이드의 상단과 하단에 다른 조 세트를 배치하는 데 사용할 수 있는 장착이 있을 수 있습니다. 이를 통해 캘리퍼스는 한 번의 설정으로 ID와 OD를 확인할 수 있습니다.

기본적으로 이는 대형 특수 디지털 캘리퍼스이며 이러한 유형의 수표에 몇 가지 이점을 제공합니다. 캘리퍼스는 측정 장비이기 때문에 기준이 스케일에 내장되어 있으며 외부 마스터가 필요하지 않습니다. 그러나 또한 캘리퍼이기 때문에 장거리에 대한 디지털 해상도(일반적으로 0.01mm/.0005")는 일반적으로 더 높은 정확도 요구 사항을 의미하지 않습니다. 이를 이동 스케일에서 직경을 검색하는 데 필요한 운영자 기술과 결합합니다. 반면에 측정된 크기에 대해 특정 마스터가 필요하고 측정 범위가 매우 길기 때문에 다용도성이 중요한 특징을 제공합니다. 결과적으로 이러한 디지털 및 ID/OD 캘리퍼는 직경 또는 일반 검사 요구 사항의 황삭 가공 시 좋은 가치를 제공합니다.

ID/OD 캘리퍼 및 비교기를 사용하려면 사용자가 직경을 통해 게이지를 "흔들고" ID를 측정할 때 가장 큰 판독값을 검색해야 합니다.

동일한 2점 개념을 사용하여 큰 직경을 검사하는 다음 "더 나은" 수준에 도달할 수 있지만 수공구의 비교 버전으로 이동했습니다. 캘리퍼처럼 게이지에 스케일을 내장하는 대신 외부 마스터를 사용하여 측정된 직경을 비교합니다. 이는 더 이상 크기를 직접 측정하는 것이 아니라 부품이 설정 마스터보다 크거나 작은지 확인하기 위한 비교입니다. 이 비교용 수공구는 측정 범위가 제한되어 있지만 짧은 측정 범위에서 더 높은 분해능과 매우 우수한 정확도를 제공할 수 있습니다.